擠壓造粒機
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粉碎設備系列
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詳細介紹：
一、機器的破碎原理
本機是細粒破碎用的雙級錘式破碎機。
雙級破碎機工作時在雙電機的帶動下，互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于2毫米的煤渣顆粒。該機主要是運用沖擊碰撞原理，落下物料被高速旋轉的錘頭沖擊到齒型破碎板，由于破碎板是漸開線形齒板設計，物料碰撞破碎板的入射角接近90°，這種垂直碰撞是物料最佳破碎方式，可實現脆性物料晶界間分離細碎。由于破碎板是多個齒型組成破碎腔，物料在腔內被錘頭沖擊多次反彈，物料落到最后齒型號間隙時，是定徑破碎，控制物料粒度。錘頭與破碎板齒尖間隙為最大出料粒度的1.5倍。排料口不設置篩板，所以沒有堵塞現象。物料在破碎腔內滯留時間短。減少部件磨損，能耗低壽命長。
二、雙級破碎機的結構
該機結構特殊，在破碎機中央布置有轉子，錘頭懸掛在轉子的圓盤上，隨轉子作高速圓周運動。機體由三部分組成，上蓋體可以開啟，特殊設計的齒型破碎板與高速旋轉的錘頭構成高效的破碎腔，入料口設在中部且高度適中。錘頭通過錘軸連在圓盤上。
主軸兩端支撐在軸承上，箱體于軸承座中間鑲嵌有防塵圓盤。軸承通過軸承座裝在殼體上。
三、雙級破碎機的五大功能特點
1、雙轉子上下兩級粉碎
互相串連的兩套轉子，使經上級轉子擊碎的物料立即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，直接卸出。
2、沒有篩網篦底，高濕物料，絕不堵塞
傳統的帶有篦篩板的粉碎機，不適應含水率高于8%的原料，當原料含水率高于10%時，極易發生嚴重堵塞，使錘頭不能轉動，物料不能排出，甚至燒壞電機，嚴重影響生產。
雙級破碎機設計沒有篩網篦底，對物料含水率沒有嚴格要求，完全不存在糊堵篩板的問題，更不存在細粉不能及時排出，重復粉碎的問題，故粉碎效率高，不存在錘頭無效磨損現象。
3、耐磨組合錘頭
高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用，只換錘頭，不換錘柄。
4、獨特的移位調隙技術
雙級破碎機的錘頭和襯板即使磨損了，也沒關系，只要一動錘頭的位置就可以反復使用個，一副錘頭可以頂三副使用。
5、液壓手動啟動機殼
只需要一人即可輕松啟閉，不僅輕巧快捷且安全可靠，便于維修。
雙級破碎機技術參數：
型號 | 最大進料粒度（mm） | 出料粒度 | 生產能力(t/h) | 允許物料含水率 | 電機功率（kw） | 外形尺寸（mm） |
SCF600×400 | ≤110 | ≤3mm (2mm以下占85%以上) | 10-15 | ＜20% | 18.5+18.5(15)千瓦-4級 | 2450x1020x1700 |
SCF600x600 | ≤110 | 20-25 | 22+22（18.5）千瓦-4級 | 2450x1280x1650 | ||
SCF800x600 | ≤120 | 40-50 | 45+45（37）千瓦-4級 | 3760x1314x2100 | ||
SCF800×700 | ≤120 | 45－60 | 45+55千瓦-4級 | 3485×1400×2254 | ||
SCF800x800 | ≤180 | 50-60 | 45+55（45）千瓦-4級 | 3760x1840x2100 | ||
SCF900×800 | ≤180 | 50－70 | 55+75千瓦-4級 | 3950×1750×2280 | ||
SCF1000x800 | ≤180 | 70-80 | 75+55千瓦-4級 | 4100x1840x2450 | ||
SCF1100×1000 | ≤200 | 70－100 | 90+110千瓦-4級 | 4086×2030×2337 | ||
SCF1400×1200 | ≤200 | 90－110 | 132+160千瓦-4級 | 5800×2658×3210 |
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